SECAGEM DE LECITINA PROCESSO CONTÍNUO:

 

DESCRIÇÃO DO PROCESSO

 

A Lecitina bruta ( goma ), uma suspensão aquosa contendo fosfatídeos hidratáveis, óleo e água, é bombeada para o tanque agitador / homogeneizador, nessa fase é adicionado o peróxido de hidrogênio, após, através da bomba que continuamente alimenta o secador. Na sequencia segue para tanque pulmão antes de seguir para o segundo secador de fase final.

O sistema de homogeneização, tanques de reação e espera são aquecidos com água quente, que circulada no trocador de calor por meio da bomba principal. A temperatura é mantida a aprox. 90°C, por meio do trocador de placas. A secagem é realizada através do sistema de vácuo integrada ao fluxo, sendo este conjunto constituído pelo booster, os condensadores barométricos, e pelos ejetores. O material eventualmente arrastado gorduroso é separado no ciclone, drenado através de receptor e  bombeado.

 

SECAGEM

 

A Lecitina passando pelo secador contínuo de primeira fase tem o tempo de retenção necessário para reduzir o teor de umidade para de cerca de 1% aprox.

Em seguida, o produto passa pelo secador contínuo de segunda fase, onde o teor de umidade na lecitina é reduzido para 0,5%, para isso é feito aquecimento com vapor de baixa pressão.

 

RECEPÇÃO E CORREÇÃO

 

A lecitina seca é descarregada nos tanques de recepção/correção, onde receberão ácido graxo e ou óleo vegetal e a partir daí a lecitina está pronta  para o armazenamento.

 

GERAL

A planta é projetada para operação contínua, baixa temperatura  e  tempo de contacto muito reduzido na secagem, o que permite a obtenção de uma lecitina de alta qualidade comercial , de  cor clara sem partículas queimadas.



SECAGEM DE LECITINA PROCESSO POR BATELADA:

 

DESCRIÇÃO DO PROCESSO

 

A Lecitina bruta (goma), uma suspensão aquosa contendo fosfatídeos hidratáveis, óleo e água, é bombeada para o tanque agitador / homogeneizador, nessa fase é adicionado o peróxido de hidrogênio, após, através da bomba que continuamente alimenta o secador horizontal.

O sistema de homogeneização, tanques de reação e espera são aquecidos com água quente, que circulada no trocador de calor por meio da bomba principal. A temperatura é mantida a aprox. 90°C, por meio do trocador de placas. A secagem é realizada através do sistema de vácuo integrada ao fluxo, sendo este conjunto constituído pelo booster, os condensadores barométricos, e pelos ejetores. O material eventualmente arrastado gorduroso é separado no ciclone, drenado através de receptor e bombeado.

 

SECAGEM

 

A Lecitina passa pelo secador horizontal onde permanece sob vácuo e com aquecimento indireto através de uma serpentina giratória de rotação variável por um tempo pré-determinado de retenção necessário para reduzir o teor de umidade para de cerca de 0,5% aprox. para isso é feito aquecimento com vapor de baixa pressão.

Após esse ciclo o produto seco segue para os tanques de recepção e correção.

 

RECEPÇÃO E CORREÇÃO

 

A lecitina seca é descarregada nos tanques de recepção/correção, onde receberão ácido graxo e ou óleo vegetal e a partir daí a lecitina está pronta  para o armazenamento.

 

GERAL

A planta é projetada para operação por bateladas, porém com tanques “pulmões” para manter o fluxo, a baixa temperatura, o que permite a obtenção de uma lecitina de alta qualidade comercial, de cor clara sem partículas queimadas.